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如何解決大片壓片機(jī)的松片現(xiàn)象?

更新時(shí)間:2022-09-02      點(diǎn)擊次數(shù):2479
  大片壓片機(jī)是指將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器。但在壓片的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常有用戶反映壓片的結(jié)果不順利的情況。
  
  據(jù)悉,藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻會(huì)導(dǎo)致松片現(xiàn)象。可將藥物粉碎過(guò)100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加大片壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。
  
  黏合劑或潤(rùn)濕劑用量不足或選擇不當(dāng),使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻,粗粒與細(xì)粒分層??蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。
  
  顆粒含水量太少,過(guò)分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過(guò)程中失去較多的結(jié)晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時(shí),按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時(shí),可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。
  
  業(yè)內(nèi)表示,壓片過(guò)程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān)。例如,密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動(dòng)性差,填入模孔的顆粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時(shí),影響填充量。
  
  此外,壓片機(jī)械也會(huì)影響壓片的效果。如果壓力過(guò)小,大片壓片機(jī)沖頭長(zhǎng)短不齊,車速過(guò)快或加料斗中顆粒時(shí)多時(shí)少??赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)壓力、檢查沖模是否配套完整、調(diào)整車速、勤加顆粒使料斗內(nèi)保持一定的存量等方法克服。
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